米糠油脂設備操作要點
油脂機械設備廠家資訊
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油脂精煉設備生產廠家——鄭州強勝機械設備公司小編認為，米糠油脂設備操作要點包括：
篩選：
將米糠過30目篩去除碎米與其它雜質，避免碎米在烘炒過程中糊化發(fā)黏與米糠粘在一起，從而在油脂機械壓榨時出現(xiàn)油路阻塞，降低出油率。
將米糠過30目篩去除碎米與其它雜質，避免碎米在烘炒過程中糊化發(fā)黏與米糠粘在一起，從而在油脂機械壓榨時出現(xiàn)油路阻塞，降低出油率。
摻粗糠：
摻入粗糠利于疏通油路，增加榨膛壓力，縮短壓榨時間，提高出油率。但要注意一般摻粗糠量為米糠量的10％～15％。
摻入粗糠利于疏通油路，增加榨膛壓力，縮短壓榨時間，提高出油率。但要注意一般摻粗糠量為米糠量的10％～15％。
烘炒：
米糠油脂設備需要將米糠內的油與蛋白質混合成膠體并存放在含油細胞中的。
在蒸炒時要讓蛋白質凝固，讓油脂分出。
在用平底鍋烘炒時，裝料厚度以13mm左右為宜，避免出現(xiàn)裝料太少，鍋中心部位的料坯焦化的情況。
等米糠在水分大量蒸發(fā)后用小火烘炒，每鍋烘炒15～20min，烘炒溫度控制在125～130℃，當料坯炒至深黃色，手抓不粘手且不成團時，拌入毛油中沉淀出來的油渣。
米糠油脂設備需要將米糠內的油與蛋白質混合成膠體并存放在含油細胞中的。
在蒸炒時要讓蛋白質凝固，讓油脂分出。
在用平底鍋烘炒時，裝料厚度以13mm左右為宜，避免出現(xiàn)裝料太少，鍋中心部位的料坯焦化的情況。
等米糠在水分大量蒸發(fā)后用小火烘炒，每鍋烘炒15～20min，烘炒溫度控制在125～130℃，當料坯炒至深黃色，手抓不粘手且不成團時，拌入毛油中沉淀出來的油渣。
拌渣：
等拌渣后需要將其再炒幾分鐘才能出鍋，而且出鍋速度一定要快，盡量在22min內出凈，不剩坯料，不焦化，同時還要保證米糠出鍋時溫度在100~105℃，含水量1%~2%。
等拌渣后需要將其再炒幾分鐘才能出鍋，而且出鍋速度一定要快，盡量在22min內出凈，不剩坯料，不焦化，同時還要保證米糠出鍋時溫度在100~105℃，含水量1%~2%。
以上是米糠油脂設備操作的基本步驟和要點，建議在油脂精煉機械設備生產廠家的專業(yè)人士的指導下進行操作。
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